蒸汽发生器应具有安全可靠的控制系统

蒸汽发生器应具有可靠系统

蒸汽发生器设计制造部门应对蒸汽发生器进行深入细致的研究，根据其燃烧、传热、烟风流动、水动力特点，设计出具有适应常压运行和供暖系统特性的常压锅炉，确保蒸汽发生器在任何条件下都能保持常压或微压状态; 设计出适合蒸汽发生器系统特性的可靠系统，确保蒸汽发生器供暖系统安全可靠地运行;加强蒸汽发生器日常使用管理。

要建立锅炉管理制度司炉工的培训，避免操作人员水平低，操作不当造成严重事故。

目前蒸汽发生器设计还不规范，设计时根本不进行热力计算和水动力计算，蒸汽发生器的设计基本上是在承压锅炉的基础上改为开口形式而已，其它结构原样复制，致使蒸汽发生器水循环不良，浪费能源，生产技术力量薄弱，制造质量差。

蒸汽锅炉使用前需进行暖管 管道随着蒸汽锅炉的升压升温而升压升温 , 这样既省去了暖管的时间 , 又安全方便。

如蒸汽管道不长 , 也可采用此 法进行暖管。 暖管时, 如发现管道膨胀和支、吊架有不正常现象 , 或有较大震击声时 , 则表明暖管升温太快, 须放慢供汽速度, 即放慢汽阀开启速度 , 以延长暖管时间。 若震声过大, 应立即关闭汽阀并开大疏水阀停止暖管 , 待查明原因消除故障后再进行。

暖管结束后 , 关闭管道上的疏水阀。蒸汽管道预热后 , 即可进行供汽并炉。

因暖管送汽到管内的蒸汽突然遇冷凝结 , 会形成局部低压 , 使蒸汽挟带冷凝水向低压处冲击, 发生水锤现象水锤可使管道变形、震坏,保温层损坏, 严重时能管道震裂。因此送汽前必须进行暖管。 暖管前 , 先开启主蒸汽管道上的所有疏水阀排出蒸汽管道内积存的冷凝水 , 然后缓慢开启蒸汽锅炉主汽阀约半圈 ( 或缓慢开启旁通阀 ), 让少量的蒸汽进入管道 , 使其温度逐渐升高 , 待管道充分预热后 , 再将锅炉的主汽阀全开启。